Warum ist der Schneidhöhenmodus (IHT Mode) so wichtig?

Beim Plasmaschneiden wird die Schneidhöhe über die Brennspannung geregelt, da die Brennspannung sich linear mit Abstand des Schneidbrenners zum Werkstück verändert. Die Brennspannung verändert sich ca. 3 Volt / mm. Also bei einer Schneidhöhe von 3 mm sind es 9 V. Die Brennspannung wird aber z.B. mit 110 Volt eingestellt. Somit wären 101 Volt Berührung und 119 Volt entspricht 6 mm Abstand. Wenn Sie zum Beispiel mit 100 A schneiden und 110 V einstellen, ist der Widerstand nach dem ohmschen Gesetz „R = U / I“ 1,1 Ohm. Stellen Sie sich vor, die Platte liegt schlecht auf dem Tisch, der Tisch ist nicht richtig geerdet, die Brennerdüse ist abgebrannt, die Platte ist schon stark zerschnitten. Das wirkt sich auf den Widerstand im Plasma Stromkreis aus. Und in meinem Beispiel sind 0,1 Ohm schon 10 Volt. Erfahrungen in der Praxis zeigen, dass die Abweichungen bis zu 15 Volt betragen können. Und hier kommt der Schneidhöhenmodus zum Tragen. Bei diesem Verfahren ist es egal wie groß die Abweichung ist. Hier stellen wir die Höhen in mm ein und messen dann die Brennspannung. Das garantiert immer eine exakte Schneidhöhe und einen gleichbleibend guten Schnitt.